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YK3180数控滚齿机

YK3180数控滚齿机
  • YK3180数控滚齿机
  • 产品型号:YK3180数控滚齿机
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床有限公司
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 刀架垂直行程:350
  • 主轴孔锥度:5
  • 液压泵电动机功率、同步转速:1.5, 1400
  • 机床重量:7650
  • 机床轮廓尺寸:315×2200×2830
  • 产品详情

YK3180数控滚齿机的技术参数见图:

机床的技术规格及参数:

最大工件直径

有小立柱

550mm

无小立柱

800mm

最大模数

10mm

最大加工宽度

300mm

工件最少齿数

Z最少÷K滚刀头数=8

刀架最大垂直行程

350 mm

刀架最大回旋角度

240°

滚刀轴心到工作台面的距离

最大

585 mm

 最小

235 mm

主轴孔锥度

莫氏5号

允许安装滚刀的

最大直径

180 mm

 

最大长度

180 mm

滚刀心轴直径

Φ22、Φ27、Φ32、Φ40 mm

滚刀轴心到工作轴心间的距离

最大

550 mm

 

最小

50 m

工件台孔直径

80 mm

工件心轴座孔锥度

莫氏5号

工作台直径

650 mm

主轴转速级数及转速范围

9级  40~250r/min

刀架滑板快速移动速度

不大于500mm/min

工作台快速移动速度

不大于600mm/min

轴向进给量级数及进给量范围

无级   0.4-4mm/r

主电动机功率及转速

N=5。5kw , 1400r/min

轴向、径向电机力矩及转速

江西11选5走势图18N.m,1500r/min

液压泵电动机功率、同步转速

1.5kw ,  1400r/min

冷却泵电动机功率及同步转速

0.75kw    1390r/min

机床重量

7650kg

机床轮廓尺寸(长×宽×高)

3315×2200×2830mm

YK3180数控滚齿机的应用范围:

滚齿机广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。

数控滚齿机的特点:

1、数控滚齿机适用于成批,小批及单件生产圆柱斜齿轮和蜗轮,尚可滚切一定 卧式滚齿机参数范围的花健轴。

2、数控滚齿机调整方便,具有自动停车机构。

3、数控滚齿机具有可靠的安全装置以及自动润滑滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床,在数控滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7~6级(JB179-83),高精度滚齿机为4~3级。加工直径达15米。

数控滚齿机加工汽车齿轮的方法:

齿轮是汽车行业主要的基础传动元件,通常每辆汽车中有18~30个齿部,齿轮的质量直接影响汽车的噪声、平稳性及使用寿命。目前按产量计我国已成为世界第三大汽车生产国,强大的汽车工业必然需要强大的齿轮加工装备业支撑。数控滚齿机是汽车行业的关键设备。据统计,我国80%以上的汽车齿轮由国产数控滚齿机设备加工完成。同时,汽车工业消费了60%以上的滚齿机,汽车工业将一直是机床消费的主体。

数控滚齿机加工的高速度、高精度、可干切加工、硬齿面加工还有丰富的附加功能。数控滚齿机加工汽车齿轮的几种方法:

1.常用的齿轮加工工艺 

根据尺寸、材料和用途的不同,齿轮可用不同的方法制造。目前齿轮加工主要的工艺方案如下。 

江西11选5走势图滚齿(插齿、锻齿)→剃齿→热处理 

滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮剃 

滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮滚 

滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮滚→珩齿(强力珩) 

滚齿(插齿、锻齿)→热处理→磨齿 

滚齿(插齿、锻齿)→热处理→磨齿→珩齿(强力珩) 

2.汽车齿轮加工常用的工艺方法及其特点 

滚齿(插齿、锻齿)→剃齿→热处理→(珩齿) 

特点:加工效率高、加工成本低,适合轿车及微型车齿轮加工。 

滚(插齿)→剃齿→热处理 

特点:加工效率高、加工成本低,适合于一般中重型汽车齿轮加工。 

滚(插齿)→热处理→磨齿 

特点:加工精度高、加工效率较低、加工成本,适合于高速齿轮、大型客车、高档重型汽车齿轮的加工。 

3、成形法

成形法加工汽车齿轮所采用的刀具为成形刀具,其刀刃形状与被切齿轮齿槽的截面形状相同。

4、展成法

展成法加工汽车齿轮是利用齿轮的啮合原理进行的,即把齿轮啮合副(齿条-齿轮或齿轮-齿轮)中的一个制作为刀具,另一个则作为工件,并强制刀具和工件作严格的啮合而展成切出齿廓。

技术创新和细分是数控滚齿机的两大方向。

数控滚齿机伺服系统的故障排除

江西11选5走势图1、故障现象;初始故障已由维修人员检查出来,为一检测元件的供电变压器断线。换了变压器后,一通电,膨的一声,并出现飞车现象,人工紧急停车。断电检查,伺服系统的供电模块损坏,大功率管崩裂,印制板烧焦有一大洞。

江西11选5走势图 2、故障原因:经专业维修人员检查,由于供电模块损坏,设备不能运行,只有先恢复供电模块然后才能进行全面检查。 供电模块的印制板中,有的元器件已损坏,烧焦,无法辨认也无法测试,印制线路也熔断不少。由于没有技术资料,故给测绘工作带来很大困难。

3、故障处理:根据测绘的结果,分析线路,补齐烧损的部位,计算元器件的参数值,重新制作印制板恢复了供电模块,接上模拟负载进行调试,调整好泄放电压的峰值。 检查测试元件供电变压器的接线,发现接线出错,重联接。装入供电模块,通电,供电模块正常。 作手动操作,有的轴向不能运行。检查位置模块,无输入。再进一步检查,两个轴向光电编码器已损坏。更换后全部手动正常。再自动运行,全部正常。

4、总结:通过本例说明,维修人员在维修中拆卸元器件的时候,应对元器件的位置、各对应接线作上标记,有详细的记录,装入元器件时应仔细检查接线的正确性。 维修人员除能够依照原印制线路板作测绘外,还要具有较广泛的线路知识,能够推导线路中元器件的参数值。

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